PABRIKASI BEKISTING BALOK DAN PELAT LANTAI

Bentuk dan ukuran balok dan pelat lantai pada proyek ini adalah tipikal (sama) dari lantai ke lantai, sehingga digunakan bekisting dengan sistem flying table form (bekisting berbentuk meja yang dapat dengan mudah dipindah-pindah seperti melayang menggunakan tower crane). Dengan penggunaan sistem ini akan lebih cepat/menghemat waktu dan biaya dalam pengerjaannya. Setelah proses perakitan alumalite® table form dan pembuatan bekisting balok dan pelat lantai di los kerja kayu telah dilakukan, tahapan selanjutnya adalah
pemasangan bekisting di area yang telah direncanakan dengan menggunakan tower crane.

Bahan terdiri dari:

Screwjack (pengatur ketinggian table form)
Staff (tiang penyangga table form)
Spandrels/truss (balok memanjang penahan beban)
Crossbrace connectors (pengaku dan penghubung antar spandrels /truss)
Aluma beams®/stringer (balok melintang sebagai perata beban)
Plywood phenol film (t = 18 mm)
Kayu kaso 5/7
Paku
Alumalite® lowering device
Roda bantu
Oil form

Tenaga kerja:

Tukang kayu terampil dan mengerti lingkup pekerjaan bekisting.
Mandor dan pelaksana yang dapat membaca shop drawing/for constrution dengan baik.

Alat berupa:

Theodolite
Waterpass
Bor listrik
Benang
Kunci Inggris
Unting-unting
Palu
Meteran
Gergaji

Metode kerja pabrikasi bekisting balok dan pelat lantai seperti berikut.

1) Pembuatan bekisting balok dan pelat lantai dikerjakan di los kerja kayu, yaitu pemotongan plywood sesuai dengan luas sisi balok dan pelat lantai.

2) Untuk perkuatan arah memanjang pada sisi balok , dipasang kayu kaso 5/7 (dipasang vertikal) setiap 50 cm, dengan cara memaku ke dalam plywood. Sedangkan bagian atas dan bawah balok dipasang kayu kaso 5/7 dengan arah horisontal.

3) Pada bekisting pelat lantai, pemasangan plywood disatukan dengan rangkaian Aluma beams®/stringer dengan ukuran sesuai dengan kebutuhan.

Gambar 1.1 Pekerjaan Bekisting Balok dan Pelat Lantai

Metode kerja pabrikasi alumalite® table form seperti berikut.

1) Pemasangan screwjack yang sudah diatur ketinggiannya. Kemudian screwjack dimasukkan ke dalam staff.

2) Pemasangan staff ke dalam outer leg dengan cara memasukkan U-pin ke dalam lubang yang terdapat pada ke duanya.

3) Pemasangan spandrels/truss arah memanjang table form. Pemasangan ini dilakukan dengan mengencangkan baut antara spandrels/truss dengan crossbrace connectors.

4) Pemasangan strongback diatas spandrels/truss dengan cara memasang aluma clamp kemudian dikencangkan dengan baut.

5) Pemasangan crossbrace connectors di antara ke dua rangakaian table form.

6) Pemasangan aluma beams®/stringer yang menghubungkan spandrels dengan aluma joist (bagian dari bekisting pelat lantai) ke arah memanjang table form.

7) Pemasangan bekisting pelat lantai yang telah terangkai plywood dengan aluma beams ke arah melintang table form.